近日，國家電投集團鋁電公司遵義公司蒸發(fā)站工藝指標智能優(yōu)化系統(tǒng)通過內部性能驗收，正式投入生產運行。據測算，每年可節(jié)約成本約300萬元。
該智能優(yōu)化系統(tǒng)構建了“工藝診斷+基礎自動化提升+模型精準控制”的創(chuàng)新方案，利用自控行業(yè)先進的“過程特征辨識+生產過程動態(tài)建�！币惑w化技術，對傳統(tǒng)蒸發(fā)站系統(tǒng)進行全流程改進，實現了生產過程的平穩(wěn)運行、高效作業(yè)與低碳降耗。
系統(tǒng)投運后，實現了對蒸發(fā)站液位調控、汽壓穩(wěn)定、原液配給及出料苛性堿濃度指標等核心環(huán)節(jié)的自動調控，降低了人工操作的干預頻次。經實際運行驗證，蒸發(fā)母液出料合格率得到大幅提升，出料苛性堿濃度指標波動幅度成功控制在±3%以內，蒸汽單耗降低5.3%。
